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| Standard: | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 e EN 1993-3-1 | Certificazione: | ISO9001:2008 SGS COC |
|---|---|---|---|
| Norma di zincatura: | ASTM A123/ISO 1461 | Dadi e bulloni: | Grado 8.8/6.8/4.8;DIN7990, DIN931, DIN933;ISO4032, ISO4034 |
| Numero di modello: | Torre angolare a 3 gambe | Nome del prodotto: | Torre di comunicazione ad angolo a 3 gambe in acciaio zincato da 30 m, antiruggine, segnale 5G, cope |
| Materiale: | Angolare in acciaio Q235B Q355B Q420B | Altezza: | Personalizzabile (tipicamente da 10 a 60 m) |
| Velocità del vento: | 0-180 km/h | Colore: | nastro o colore standard RAL, personalizzato |
| Tutta la vita: | Più di 25 anni | Struttura: | Griglia angolare in acciaio |
| Applicazione: | Telecomunicazioni, trasmissione di energia, radiodiffusione | Numero di gambe: | 3 |
| Tipo di struttura: | Angolare | Trattamento superficiale: | Pittura |
| Carico della piattaforma: | Fino a 3 piattaforme | Superficie Hod: | Zincatura a caldo |
| Tipo base: | Fondamento concreto | Trattamento superficiale: | galvanizzazione della Caldo-immersione |
| Tipo di connessione: | Imbullonato | Resistenza alla corrosione: | Eccellente |
| Tipo di struttura: | Griglia angolare in acciaio | Galvanizzazione: | Zincato a caldo |
| luogo applicabile: | Area urbana/rurale | Tipo di fornitura: | Produttore |
| Capacità di carico: | Portamento di carico elevato | Carico dell'antenna: | Altre antenne |
| Forma bassa: | triangolare | Tipo di fondazione: | Fondamento concreto |
| Norma di galvanizzazione: | ASTM A123/ISO 1461 | Resistenza al vento: | Progettato per le zone a forte vento |
| Evidenziare: | Torre di telecomunicazione in acciaio zincato a 3 gambe,Torre di comunicazione per segnale 4G esterna,Torre angolare per copertura urbana |
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| Progettazione | ||
| 1. Codice di progettazione | ANSI/TIA-222-G/H/F, EN 1991-1-4 e EN 1993-3-1 | |
| Acciaio strutturale | ||
| 2. Grado | Acciaio tenero | Acciaio ad alta resistenza alla trazione |
| GB/T 700:Q235B, Q235C,Q235D | GB/T1591:Q355B, Q355C,Q355D | |
| ASTM A36 | ASTM A572 Gr50 | |
| EN10025: S235JR, S235J0, S235J2 | EN10025: S355JR, S355J0, S355J2 | |
| 3. Progettazione della velocità del vento | Fino a 250 km/h | |
| 4. Deformazione ammissibile | 0.5 ~ 1,0 grado @ velocità operativa | |
| 5. Resistenza alla trazione (Mpa) | 360~510 | 470 ~ 630 |
| 6. Resistenza alla resa (t≤16 mm) (Mpa) | 235 | 355 |
| 7. allungamento (%) | 20 | 24 |
| 8. Forza d'urto KV (J) | 27 ((20°C) --- Q235B ((S235JR) | 27 ((20°C) --- Q345B ((S355JR) |
| 27(0°C)---Q235C(S235J0) | 27(0°C)---Q345C(S355J0) | |
| 27 ((-20°C) --- Q235D ((S235J2) | 27 ((-20°C) --- Q345D ((S355J2) | |
| Borti e dadi | ||
| 9. Grado | Quarto grado.8, 6.8, 8.8 | |
| 10Norme per le proprietà meccaniche | ||
| 10.1 bulloni | ISO 898-1 | |
| 10.2 Noci | ISO 898-2 | |
| 10.3 Lavatrici | ISO 6507-1 | |
| 11. Norme per le dimensioni | ||
| 11.1 bulloni | DIN7990, DIN931, DIN933 | |
| 11.2 Noci | ISO 4032, ISO 4034 | |
| 11.3 Lavatrici | DIN7989, DIN127B, ISO7091 | |
| Saldatura | ||
| 12Metodo | Saldatura ad arco protetto da CO2 e saldatura ad arco sommersa | |
| 13- Standard. | AWS D1.1 | |
| Galvanizzazione | ||
| 14. Norma di galvanizzazione delle profilate in acciaio | ISO 1461 o ASTM A123 | |
| 15. Norma di galvanizzazione di bulloni e dadi | ISO 1461 o ASTM A153 | |
Che cos'e' il corpo della torre angolare di acciaio a 3 zampe?
Il corpo di una torre angolare in acciaio a 3 zampe è la struttura portante della torre, caratterizzata da una configurazione triangolare (simile a una piramide).È costituito da tre gambe verticali in acciaio (o colonne) collegate in alto, con elementi di collegamento angolari in acciaio aggiuntivi che collegano le gambe in tutta l'altezza.la carrozzeria è progettata per sopportare efficacemente entrambi i carichi verticali (eIl suo design angolare e il suo telaio triangolare garantiscono una stabilità eccezionale.anche in condizioni ambientali difficiliIl corpo serve come struttura di supporto primaria per il montaggio di comunicazioni, trasmissione di potenza,o attrezzature di sorveglianza.
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Che cos'e' il piede angolare di una torre di acciaio a 3 zampe?
Il "piede" di una torre angolare in acciaio a 3 zampe si riferisce alla parte di base di ciascuna gamba verticale, che si interfaccia con la fondazione della torre.È un componente critico responsabile del trasferimento dell'intero peso della torre e dei suoi carichi (attrezzature, vento, ecc.) alla fondazione sottostante, assicurando che la struttura sia saldamente ancorata al suolo.o punti di ancoraggio che si attaccano saldamente alla fondazione in calcestruzzo o armata. Costruito in acciaio galvanizzato ad alta resistenza (in linea con il corpo della torre), i piedi sono progettati per resistere a taglio, tensione e forze di compressione,impedire lo spostamento o il crollo della torreLa loro progettazione è adattata alle condizioni geologiche del sito, garantendo la compatibilità con la fondazione per una massima stabilità.
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Che cos'è la scala e il vassoio dei cavi di una torre angolare di acciaio a 3 zampe?
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Come installare una torre angolare di acciaio a 3 zampe?
L'installazione di una torre angolare in acciaio a tre zampe segue un processo sistematico e orientato alla sicurezza:
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Galvanizzazione di torri angolari in acciaio.
La galvanizzazione è un processo critico per le torri angolari in acciaio (come le torri angolari in acciaio a tre zampe), in quanto fornisce resistenza alla corrosione e prolunga la durata di vita della struttura all'aperto,ambienti difficili (ePer garantire che il rivestimento galvanizzato soddisfi gli standard di qualità e abbia le prestazioni previste,una serie di rigorose procedure di prova sono condotteDi seguito è riportata una panoramica dettagliata delle prove di galvanizzazione per torri angolari in acciaio:
1Obiettivi fondamentali delle prove di galvanizzazione
Gli obiettivi primari dei test sono di verificare:
Spessore adeguato del rivestimento (per garantire una protezione contro la corrosione a lungo termine).
Uniformità e adesione del rivestimento in zinco (per evitare la desquamazione o lo sfollamento).
Libero da difetti (ad esempio, crepe, buche, macchie nude o accumulo eccessivo di zinco).
Resistenza alla corrosione (per confermare che il rivestimento può resistere al degrado ambientale).
2Metodi di prova chiave per le torri angolari in acciaio galvanizzato
Le prove sono in genere eseguite in due fasi: dopo la galvanizzazione in fabbrica (su singoli componenti come gambe, componenti di collegamento,o gradini di scala) e dopo l'installazione (controlli sul posto della torre montata)I metodi più comuni sono:
A. Misurazione dello spessore del rivestimento
Lo spessore del rivestimento in zinco ha un impatto diretto sulla resistenza alla corrosione: uno strato troppo sottile si rompe prematuramente, mentre uno spessore eccessivo può causare fragilità o cattiva adattabilità dei componenti.
Norme di prova: è conforme a norme internazionali quali ASTM A123 (per la galvanizzazione a caldo di acciaio strutturale) o ISO 1461 (per i rivestimenti galvanizzati a caldo su articoli di ferro e acciaio).
Strumenti di prova:
Magnetic Thickness Gauge: il metodo non distruttivo più utilizzato, che misura la distanza tra una sonda magnetica e il substrato di acciaio, calcolando lo spessore del rivestimento.Le misurazioni sono effettuate in più punti (e.per esempio, 3-5 macchie per metro quadrato) su ciascun componente, concentrandosi su aree ad elevato stress (ad esempio, giunzioni delle gambe, fori dei bulloni) e regioni difficili da rivestire.
Micrometro (distruttivo): per la verifica, una piccola sezione del componente può essere tagliata e lo spessore del rivestimento è misurato direttamente con un micrometro (utilizzato solo per la prova dei campioni,parti non finite).
Criteri di accettazione: lo spessore minimo tipico varia da 85 a 120 μm (micrometri) per i componenti strutturali in acciaio, a seconda dello spessore e dell'applicazione dell'acciaio (ad esempio,le torri nelle zone costiere o industriali possono richiedere rivestimenti più spessi).
B. Prova di adesione (forza dei legami)
Un forte legame tra il rivestimento in zinco e il substrato in acciaio impedisce lo sbucciamento durante il trasporto, l'installazione o l'esposizione a sollecitazioni meccaniche (ad esempio, vibrazioni indotte dal vento).
Prova di piegatura: un campione di acciaio galvanizzato (ad esempio, una sezione di acciaio angolare) viene piegato a 180° attorno a un mandrello (diametro corrispondente allo spessore dell'acciaio).il rivestimento è ispezionato per le crepeNon è ammissibile alcun distacco visibile.
Prova con martello: si colpisce con forza il rivestimento in più punti con un martello pesato (in genere 0,5 ‰ 1 kg).o sollevare sono ammesse solo piccole rientrate (senza esporre il substrato in acciaio).
Prova con coltello: per effettuare un taglio incrociato nel rivestimento (modello a griglia) viene utilizzato un coltello affilato e non dentellato; sul taglio viene applicato nastro adesivo che viene rapidamente staccato;è consentita una minima rimozione del rivestimento (se del caso).
C. Ispezione visiva e superficiale dei difetti
L'ispezione visiva identifica difetti evidenti che compromettono l'integrità del rivestimento.
Procedura: ispezionare con occhio nudo o con una lente di ingrandimento (ingrandimento di 10 volte) ogni componente galvanizzato (e la torre assemblata) per:
Macchie nude (acciaio esposto), pozzi o buchi di spillo.
Fessure, vesciche o accumulo irregolare di zinco (ad esempio, "corse" o "goccioline" da galvanizzazione impropria).
Contaminazione (ad esempio, olio, sporcizia o strati di ossidi sotto il rivestimento).
Criteri di accettazione: non deve essere visibile alcuna acciaio nuda; sono accettabili irregolarità minori della superficie (ad esempio piccoli noduli di zinco) se non influenzano l'adattamento dei componenti o le prestazioni strutturali.
D. Prova di resistenza alla corrosione
Questo verifica la capacità del rivestimento di resistere alla ruggine e al degrado nel tempo.
Prova di spruzzo di sale (nebbia): prova comune di corrosione accelerata (secondo ASTM B117 o ISO 9227).I campioni galvanizzati sono collocati in una camera in cui viene spruzzata una nebbia continua di cloruro di sodio (acqua salata) al 5% a temperatura controllata (35°C)I campioni vengono ispezionati periodicamente (ad esempio dopo 24, 48, 100 o 500 ore) per individuare segni di ruggine rossa (corrosione dell'acciaio) o bianca (ossidazione dello zinco).
Accettabilità: per le torri strutturali, il rivestimento deve resistere alla ruggine rossa per un minimo di 100-500 ore (a seconda dell'ambiente di applicazione).La ruggine bianca (uno strato temporaneo di ossido di zinco) è normale e non indica un guasto, ma non dovrebbe diffondersi eccessivamente.
Test di esposizione sul campo: i test a lungo termine prevedono l'installazione di componenti campioni nell'ambiente previsto per la torre (ad esempio, costiere, desertici,L'obiettivo è quello di monitorare l'evoluzione della corrosione nei settori industriali e di monitorare l'evoluzione della corrosione nel corso di mesi o anni.Questo convalida le prestazioni del mondo reale.
E. Analisi della composizione chimica (facoltativo)
Per assicurare che il rivestimento in zinco soddisfi gli standard di purezza, può essere effettuata un'analisi chimica sui campioni di galvanizzazione o di rivestimento.
Metodo di prova: spettroscopia di assorbimento atomico (AAS) o fluorescenza a raggi X (XRF) per misurare il contenuto di zinco (in genere ≥98% di zinco puro per la galvanizzazione a caldo) e rilevare le impurità (ad esempio, piombo,Il livello di tensione è inferiore a quello del ferro, che potrebbe ridurre la qualità del rivestimento..
3. Norme di prova e conformità
Le prove di galvanizzazione delle torri angolari in acciaio devono rispettare le norme specifiche del settore per garantire coerenza e affidabilità:
Norme ASTM: ASTM A123 (galvanizzazione a caldo), ASTM B117 (prova con spruzzo di sale), ASTM A817 (acciaio galvanizzato per torri di trasmissione).
Norme ISO: ISO 1461 (rivestimenti galvanizzati), ISO 9227 (prova con spruzzo di sale).
Norme locali o specifiche del settore: per le torri di telecomunicazione o di trasmissione di energia, gli organismi di regolamentazione possono fissare requisiti aggiuntivi (ad esempio, IEEE per le infrastrutture di energia,ITU per le torri di telecomunicazione) o specifiche di progetto.
4. Prova dopo l'installazione
Dopo che la torre è stata assemblata e installata, vengono effettuati controlli a punto per confermare che il rivestimento galvanizzato non sia stato danneggiato durante il trasporto, il sollevamento o l'assemblaggio:
Misurare nuovamente lo spessore del rivestimento nelle giunzioni critiche (ad esempio, connessioni leg-to-foundation, attacchi a scala).
Controllare se non ci sono graffi, fori o abrasioni che possano aver esposto il substrato in acciaio (se il danno è minore, aggiustare con vernice ricca di zinco).
Verificare che i fori dei bulloni e i punti di connessione (zone ad elevato usura) mantengano uno spessore di rivestimento adeguato.
Riassunto
I test di galvanizzazione per le torri angolari in acciaio sono un processo completo incentrato sullo spessore, l'adesione, la qualità della superficie e la resistenza alla corrosione.Rispettando severi standard e effettuando prove sia in fabbrica che in loco, l'integrità del rivestimento in zinco è garantita, consentendo alla torre di resistere a condizioni ambientali difficili e fornire affidabilità a lungo termine nelle telecomunicazioni, nella trasmissione di energia,e altre applicazioni infrastrutturali.
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Tipi di prodotti personalizzati e vantaggi
La torre monopolio, è un tipo comunemente utilizzato, con un aspetto bello, che copre una piccola area da 9 a 18 metri quadrati, economica ed è adottata dalla maggior parte della costruzione.Corpo torre adottare una sezione più ragionevole, che è collegato tramite bullone ad alta resistenza o sovrapposizione (connessione a scivolo). Ha le caratteristiche di una facile installazione e può adattarsi a una varietà di complessi siti di campo.
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